一、桶裝飲用水的生產(chǎn)工藝及其微生物污染的主要途徑
1)生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)線如過濾設備、貯罐、管道等的微生物污染；
2)生產(chǎn)過程中包裝物如回收桶、瓶蓋等的微生物污染；
3)生產(chǎn)環(huán)境包括生產(chǎn)、包裝車間的空氣、地面、墻壁及設備表面的微生物污染，特別是灌裝車間空氣中的微生物污染；
4)生產(chǎn)過程中操作人員的手、工作服等。
二、桶裝飲用水生產(chǎn)過程中的消毒
1.生產(chǎn)用水的消毒
桶裝水領域普遍使用的方法是采用二氧化氯進行消毒。因為欣諾華牌二氧化氯消毒劑是獲得涉水批件和消毒產(chǎn)品衛(wèi)生許可證的雙認證產(chǎn)品，具有高效、廣譜以及作用快、時間短、不會產(chǎn)生三致物質（致畸、致癌、致突變）、對人體無刺激等優(yōu)點，而被世界衛(wèi)生組織（WHO）列為A1級高效消毒劑，而且能除去水中的異味和有色的鐵、錳等離子，改善水質。用0.5～1.0 mg/L的二氧化氯可以直接加入水體殺菌。
2.灌裝設備、管道系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)設備的消毒
灌裝設備、管道系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)設備的微生物污染的控制主要是使用化學消毒劑，貯水槽、貯糖缸、不銹鋼管線、水處理設備（包括精濾超濾設備）、配料化水槽、管道等的消毒濃度為50mg/L，可采用擦洗、噴淋、浸泡循環(huán)等方式進行消毒，五分鐘后用純凈水或無菌水沖洗干凈。每周消毒一次。為了減少膜系統(tǒng)的氧化，消毒時應注意避開含有膜系統(tǒng)的設備。
3.PET桶、桶蓋的消毒
回收的包裝桶以及采購的桶蓋、瓶蓋，其衛(wèi)生狀況較差，空桶的清洗、消毒是否徹底，直接關系到產(chǎn)品的質量。是飲用水生產(chǎn)產(chǎn)品質量控制的重點。
PET桶、瓶的消毒方法為：
1)動態(tài)循環(huán)消毒：回收的PET桶用堿洗水沖后再用50～80mg/L二氧化氯消毒液通過自動洗瓶機高壓噴射消毒，消毒時間為10-15秒。消毒后可以不需再用純凈水沖洗，稍控干桶內(nèi)消毒液后即可灌裝，水中極微量的二氧化氯可作為保鮮劑延長純凈水保質期。
消毒液可循環(huán)使用，每隔2小時需要添加原消毒液加量的20～30%作為消耗補充，將消毒液配制成2000 mg/L的濃縮液連續(xù)添加。消毒液每天配制。
污染較重的回收桶、瓶需要先用50mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5～10分鐘，而后用以上方法進行動態(tài)消毒。
注意：為了減少洗桶過程中溢出的二氧化氯影響操作環(huán)境，需將洗瓶機封閉在小間里，小間頂部安裝小型排風扇往外排氣。
靜態(tài)浸泡消毒：如沒有動態(tài)消毒設備。桶洗凈后可用50～60mg/L的二氧化氯消毒液
浸泡5～10分鐘，稍控干桶內(nèi)的消毒液即可灌裝。
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